裝飾施工指導書(1)...<望加精>

作業指導書------輕鋼龍骨石膏板隔墻一、 主要材料及配件要求1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。4. 填充隔聲材料：按設計要求選用。5. 罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。二、 主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、*尺等。三、 作業條件1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2. 設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3. 根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。四、 操作工藝1. 工藝流程輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工2. 放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3. 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5. 豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，不足模數的分

檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在*洞框處。6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；*墻、柱邊龍

骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8. 安裝石膏罩面板1) 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。2) 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為

300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊*。3) 安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。4) 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。5) 安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2) 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼

接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。3) 刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。五、 質量標準以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規定為準，嚴格遵守。六、 成品保護1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、 應注意的質量問題1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留

3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要

求。3. 墻體罩面板不平，多數由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸

；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。

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作業指導書-----輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝(一) 材料購配件要求 1． 輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2． 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3． 零配件：有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.4． 按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。5． 粘結劑：應按主材的性能選用，使用前作粘結試驗。(二) 主要機具主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。(三) 作業條件1. 結構施工時，應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫，按射計要求間據，預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋

吊桿，一般間距為何900~1200mm.2. 當吊頂房間的墻柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱沒每邊應埋射木磚

兩塊以上。3. 安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。4. 各種材料 全部配套備齊。5. 頂棚罩面板安裝前應做完墻，地濕作業工程項目。6. 搭好頂棚施工操作平臺架子。7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方

可大面積施工。(四) 操作工藝1． 工藝流程：彈線 —→ 安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→ 安裝中龍骨—→ 安裝小龍骨 —→安裝罩棉板—→ 安裝壓條 —→刷防銹漆2．彈線：根據樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。3．安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與

樓板預埋剛筋連接固定。4．安裝大龍骨①． 配裝好吊桿螺母。②． 在大龍骨上預先安裝好吊掛件。③． 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。④． 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。⑤． 安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節點構造設置連接卡。⑥． 固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。5．安裝中龍骨 ：①． 按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②． 吊掛中龍骨：按設計規定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500~600mm。③． 當中龍骨長度需多根延續接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。6．安裝小龍骨：①． 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②． 吊掛小龍骨：按設計規定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設計無 要求時，一般間距在500~600mm。③． 當小龍骨長度需多根延續接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。④． 當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7．安裝罩面板：在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板

，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。8．刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應刷防銹漆。此工序應

在封罩面板前進行。(五) 質量標準按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執行.(六) 成品保護1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.2. 輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5. 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。(七) 應注意的質量問題1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與

平整度是否符合設計和施工規范要求。2. 輕鋼骨架局部節點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計要求。3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼

骨架上。4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。5. 壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。

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作業指導書------ 木骨架罩面板頂棚一、材料要求：1、木料：木材骨架料應為烘干，無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。木龍骨規格按設計要求，如設計無明確規定時，大龍骨干規格為

50mm*70mm或50mm*100mm，小龍骨規格為50mm*50mm或40mm*60mm，吊桿規格為50mm*50mm或40mm*40mm。2、罩面板材及壓條：按設計選用，嚴格掌握材質及規格標準。3、其他材料：圓釘，Φ6或Φ8螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和8#鍍鋅鐵絲。二、主要機具1、機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆2、手動工具：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。三、作業條件1、頂棚內各種管線及通風管道均應安裝完畢并辦理手續。2、直接接觸結構的木龍骨應預先刷防腐劑。3、吊頂房間需完墻面及地面的濕作業和臺面防水等工程。4、搭好頂棚施工操作平臺架。四、操作工藝1、工藝流程頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條1) 彈線：根據樓層標高水平線，順墻高量到頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在四周的標高線上劃好龍骨的分檔位置線。2) 安裝大龍骨：將預埋鋼筋彎成環形圓鉤，穿8#鍍鋅鐵絲或用Φ6—Φ8螺栓將大龍骨固定，并保證其設計標

瀝青麻絮是將麻絮和有本公司的技術人員研發的一款具有防腐性瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產品。瀝青及添加劑加熱溶解后與麻絮混合拌和均勻，作為道路結構物沉降縫、伸縮縫的填縫材料。主要用于作道路結構物沉降縫、伸縮縫的填縫材料等工程的建設。本產品施工非常方便，替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的，只需要采購后，取出來就可以使用。主要起防水、防雜物進入沉降縫內的作用，在填塞過程中，應填塞密實、牢固，在材料選用上，要選用優質合格的材料，麻絮為新的未變質的麻絮。

無要求時一般為房間跨度的1/200-1/300。3) 安裝小龍骨a. 小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應一致。B．小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時，應按罩面板規格決定，一般為400-500mm。b. 按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不

得吊釘在龍骨的同一側面上。通長小龍骨對接接頭應錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側量少各釘兩個釘子。c. 安裝卡擋小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，根據罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，

以底找平釘固卡檔小龍骨。。4) 防腐處理：頂棚內所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷防防腐漆，木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。5) 安裝管線設施：在彈好頂棚標高線后，應進行頂棚內水、電設備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。6) 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應按設計要求品種、規格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式用木螺絲

擰固法。五、質量標準按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6條為驗收準則。六、成品保護1、 裝施工時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線，木骨架的吊桿，龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。2、 工部位已安裝完的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。3、 木骨架材料，特別是罩面板材，在進場、存放，使用過程中應妥善管理，使其不變形，不受潮膛損壞，不污染。七、應注意的質量問題1、吊頂不平：小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線，使通長小龍骨按起拱要求，做到標高位置準確。2、木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應符合設計和施工規范的要求。3、罩石板分塊間隙縫不直，寬窄不一致，施工時應注意板塊規格，分塊尺寸，安裝位置正確。4、壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直：施工時應彈位置線，罩石板接縫應平直、壓縫條與罩石板緊貼密實。

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作業指導書-----大理石、花崗石干掛施工方案及工藝一、材料要求1、石材根據設計要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規格，并嚴格控制，檢查其強度，吸水率等性能。2、膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件的質量，必須符合要求。二、主要機具臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、*尺等。三、作業條件1、檢查石材的質量及各方性能是否符合設計要求。2、搭架子，做隱檢。3、水電設備及其他予留件已安裝完。4、門窗工程已完畢。5、對參施人員做技術交底。四、操作工藝1、工藝流程→清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲 →石料打孔——→背面刷膠 ——→ 貼柔性加強材料 掛水平位置線→支底層板托架

→放置底層板定位→調節與臨時固定→灌M20水泥→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接

鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→2、工地收貨：由專人負責，發現有質量問題，及時處理，并負責現場的石材堆放。3、石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。4、基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石的位置

線和分塊線。5、掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛

線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。6、支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一

起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。7、上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用

扳子擰緊。8、底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板*角上的一塊就位。9、調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調

整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。10、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平

為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌

漿時漏漿。11、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。五、成品保護：1、要及時清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。2、認真貫徹合理施工順序，少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。3、 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。5、 完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。六、應注意的質量問題1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細，拉線不直和吊線

校正不勤等原因造成。3、打膠嵌縫不細，操作人員應認真施工，檢查人員應細致驗收。4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強成品保護，在竣工前進行認真清理。