第一章實踐概況

1.1實踐者的概況:

1.1.1 實踐時間:從2008年3月11日至2008年5月14日,一共65天。1.1.2 實踐工地:臨沭縣,金沂蒙集團電廠技改擴建項目部。1.1.3 實踐的目的:通過實踐,對一般土木工程建筑施工的準備工作和整個施工過程,以及企業組織機構及內部管理方式與制度有深的了解;通過實踐,靈活運用自己所學知識解決實際問題,培養了自己獨立解決問題的能力，給自己的思考方式創建了一個新的平臺，通過實習具備了建造師助理,施工員，質檢員的工作能力;進一步了解建筑構造,結構體系及特點,以及某些新建筑、新結構、新施工工藝，等新的方法。（對自己已知的內容）

1.2工程概況

1.2.1工程建設概況:本工程為臨沭縣金沂蒙集團動力車間技改工程,結構類型為框架結構，基礎為獨立階形基礎；建筑類型屬工業建筑；建筑面積約9390m2；建設單位：山東金沂蒙集團有限公司；設計單位為：山東陽光工程設計院；監理單位：山東省建筑工程監理公司；施工單位：東泰建設公司金沂蒙集團電廠項目部。主建單位工程：汽機房、鍋爐房、除氧煤倉間、除塵器、空壓機房、輸煤通道、破碎樓、煙囪、干煤棚。1.2.2 建設工程地點特征：地點位于金沂蒙化工廠場區內,場地平整完畢，“三通”也到位；地質情況：-0.380以上為雜填土，-0.380~-5.30m為粘土，-5.30~-9.20m為流砂層，-9.20m以下為強風化花崗巖。1.2.3 建筑設計及結構設計概況（1）煙囪基礎設計說明:根據土巖工程勘察報告，基礎落在第四層強風化花崗巖層上，地基承載力特征值fak=800kpa,超挖部分以C15毛石砼墊至設計標高,(后因乙方泵送C15砼無法進行,改為C20)。煙囪底板及筒身用砼C30詮澆。鋼筋使用HPB235，HRB335級。基礎底板下部鋼筋保護層厚40，其它為30，鋼筋下料尺寸僅供參考，下料時以現場放樣為準。環向鋼筋下料長度由現場定，約為9m，在一圈中要等分，環向鋼筋宜選用焊接頭，搭接焊縫長10d，同一截面接頭至少相隔一排，當采用搭接頭時，其長度40d,同一截面綁扎接頭至少相隔三排鋼筋，相鄰接頭間距1m。筒體施工前必須把基礎上回填土完畢，回填容重≥18kn/m3。（2）筒身設計說明如下：煙囪高150m，基本風壓0.4kn/m2,抗震烈度80,場地二類,煙氣腐蝕:強腐蝕,砂與石子:砂子選用潔凈的中砂,粗砂,石英砂與長石砂。（3）主廠房設計說明：主廠房位置見總圖，設計標高±0.000相當于假定標高100.30，材料：砼墊層用C15，其余均用C35，鋼筋分一、二，兩個級別。鋼材工字鋼，角鋼、槽鋼，鋼板，均采用一級鋼，焊條采用E4303型，砼保護層：基礎底板40，梁柱30，柱縱筋宜為現場對接焊，不可以搭接，接頭錯開35d以上，每次接頭面積不超過總面積的50%；鋼筋的搭接，錨固長：HPB235鋼（33d，27d）HRB335鋼（42d,34d）JL鋼筋宜采用焊接接頭。本工程抗震設防烈度8度（0.2g），設計地震分組第一組，特征周期0.35s。建筑場地類別Ⅱ類。基礎底板標高-3.000m,基礎底板架立筋二級鋼ф12@600,梅花形布置;基礎墊層厚100,基礎周邊側面設縱向構造筋二級鋼ф16@200;筏形基礎平板外伸部位為端部等截面外伸構造,基礎落在處理后復合地基上,處理后地基承載力特征值fak≥200kpa,由處理后的復合地基評價報告,該基礎地基承載力特征值fak=200kpa計算。（4）框架柱設計說明:本設計標高以米計算,其余尺寸以毫米計算,混凝土結構使用年限50年;抗震設防烈度為8度(0.2g),設計地震分組第一組,特征周期0.35s,框架抗震等級為2級.材料:砼C35;鋼筋為HPB235,HRB335,鋼材Q235B,焊條采用E43XX型、E50XX型.鋼筋保護層厚度:柱,梁:30mm;柱縱筋為對焊連接,焊接接頭應錯開45d以上,搭接面積小于50%。（5）鋼結構構造總說明:屋面板選自省標L07SG325《鋼骨架輕型板》,板寬1.5m,長7.5m.鋼骨架輕型混凝土屋面板允許荷載標準值(已扣除板自重)1.9KN/m2。 施工要求:a:吊裝起吊,運輸,堆放,應避免沖擊振動,起吊點必須四點,注意使吊點受力均勻,運輸端部挑出≤1000。 b:墊土高度要求一致,上下對齊,堆放塊數不宜多于4塊。 c:構件制作及安裝要求按現行國家及驗收規范執行。 d屋面板與屋架至少要保證三點焊接,焊縫長度不小于80mm,焊角≥5。 e地震防烈度8度。（6）汽輪機基礎設計說明: a:除墊層使用C15外,其它均用C30,鋼筋一、二,兩級。 b:鋼筋保護層厚:底板40,其它部位30。 c:復合地基特征值200kpa。 d:柱縱筋宜為現場對接焊,不宜采用搭接,接頭錯開35D以上，同界面搭接小于50%。 e:鋼筋的錨固，搭接長：一級27D,33D；二級鋼34D,42D。（7 筒身的施工要求A本煙筒按有井架移置模版或滑模施工法，不適用于其他法。 B澆筑混凝土時，要求振搗密實，表面光潔，無蜂窩麻面，并及時養護大于7天。C筒身的 施工誤差：中心線的垂直誤差不大于筒身高的0.5/1000。筒壁厚最大誤差+-10，筒壁半徑最大誤差1/100R，且不大于20。D煙筒從7.60—150米內襯均為耐酸，耐熱輕質隔熱澆筑料。E筒身施工時，按信號平臺，爬梯，避雷針，沉降觀測標施工圖要求設置埋件。F筒身外壁在100—150米標高內涂航空標七節，頂部8米，其余7米。G沉降，傾斜觀測從施工階段建立觀測檔案，建成后將檔案移交給建設方，以后每年觀測不少于兩次。（特別是冬夏）1.2.4 施工條件：場地三通一平完畢，各種材料齊全，軟硬設施齊全，進料途徑聯系好。1.2.5 施工特點分析A 層數多，且高。煙囪高達150米，多層次交叉作業，應組織好雨季施工，做好多個施工現場的施工協調組織。 B 技術復雜，工程量大，采用深基礎（煙囪-9.30米大于5米），其結構多為預制或現澆鋼筋砼結構，并采用各種不同結構體系。施工復雜（預埋件多），精度要求高，（各種機械安裝要求精度）。工程量大（體積較大的砼澆注）。給組織帶來不小困難。C 高空作業，垂直運輸量大；垂直運輸高度較大，高空作業多，面臨問題：如垂直運輸機械的選擇，高空作業安全防護措施，通訊聯絡，以及防火防雷等。D 分批交復使用，可以將主廠房及煙囪或煤棚按先后完工順序，交付業主。 1.3施工單位的管理機構及組織系統

1.3.1項目經理部的組織機構表。

在此多個施工現場，由項目經理負責整個工程的施工管理工作，根據工程需要，設置各種職能機構，負責日常各項業務工作，另外根據工程施工的具體要求，應建立各種類型的施工隊，負責具體施工，各單項工程應設項目負責人，負責項目管理工作。采用三級管理：公司—工區—施工隊。1.3.1主要分部分項施工方法和施工機械，分項工程之間的施工順序的確定，是為了按照客觀規律組織施工，在保證質量合格的前提下充分利用空間，爭取時間，實現縮短工期的目的。A地下隱蔽工程的施工順序：（以煙囪基礎為例）：清除地下垃圾雜物—基坑開挖—毛石徹筑—墊層100厚—澆注基礎—回填土。（其中基坑開挖土方量約為8900m3，毛石徹筑從-9.30m至5.100m。基礎為筏板基礎，回填土夯實密度，約1800kN/m3。）開挖方式為放坡分層開挖，模板為個個肢板鋼架支撐。B主要的施工機械：塔吊、挖掘機、工程運輸車、泵送設備（液壓活塞式）、電鋸、電焊機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、調直機、砼振搗設備、30F推土機等各種機械。煙囪主體砼澆注采用液壓滑升模板施工，并確定垂直與水平運輸方式及能力，確定施工精確度的方法，確定滑升速度，制定施工過程中結構和施工操作平臺，穩定及糾偏等技術措施，并制定平臺組裝與拆除的方法。1.3.3垂直運輸設備的構造：自升式快速提升機：主要用的運輸砼拌合物，人員，以及各種設備。自升或提升機構造見附圖。1）自升式提升機主要特點如下：A：可以自行頂升提高，安裝方便。B：有兩個吊籠，分設于塔架兩側，吊籠可與料斗互換使用，兩個吊籠可以同時升降，互不干擾。C：快速卷揚機裝有頻敏變阻器和渦流制動器調速系統，速度可以調節，空斗可以變速下降，啟動，制動平穩，還有快速平層系統，安全方便，功率高。D：可以通過附著裝置與建筑物拉結，鋼架剛度好，工作穩定。總之，自升式高層提升機具有造價低，使用方便，速度快，運輸量大的特點。2）附著式塔式起重機：A：其塔身構造由：基礎節、頂節、附著節、標準節四種。其自升過程由液壓系統和爬升套架共同完成，爬升套架為外套式。B：塔式機的錨固：向上接到限定高度后可以利用錨固裝置與建筑物拉結，以減小塔身的長細比，改善塔身結構受力。附著裝置有整個塔身抱箍式和抱柱式兩種，附著裝置由錨固環和附著桿組成。C：塔身中心線至建筑物外墻皮之間的垂直距離稱為附著距離，多為4.1至6.5m，有時也可達10至15米。附著距離小于10m時，可以用三桿式或四桿式附著裝置，否則可用空間桁架附著裝置，錨固點緊靠樓板，d=200，第一道附著裝置設在距塔基表面30至50m處，然后往上16至25米設一道附著裝置。注：附著式塔式起重機圖見附圖3)混凝土垂直運輸設備：固定液壓式混凝土泵。構造及工作原理：由料斗，兩個液壓缸和活塞，混凝土缸，分配閥，Y型連通管，沖洗設備，液壓系統，動力系統等組成。 工作時由攪拌機攪出的混凝土倒入料斗，在閥門操作系統下，閥門開啟，閥門關閉，液壓活塞在液壓作用下通過塞桿帶到活塞后移，料斗內的混凝土在自重和吸力的作用下進入。然后在液壓系統中的壓力油進出反相，活塞推壓，同時閥門關閉，閥門開啟，缸中的混凝土在壓力的作用下通過Y型管，送達澆筑地點。1.3.4 腳手架的 平面及剖面圖。 采用斜拉式懸挑外腳手架，構造：用型鋼做梁懸挑，端頭做鋼絲繩斜拉，組成懸挑支撐結構。由于挑出端支撐桿件是斜拉鎖，故稱斜拉式。懸挑結構以上，與一般腳手架相同，并按要求連墻，雙排架，高度≥50m，垂直與水平間距連墻均為6m（3步）1.3.5 施工進度計劃見附圖1.3.6 施工平面布置圖見附圖

第2章：實踐的工作和內容

2.1施工技術： 2.11施工準備方面，學習了施工放線，“七通一平”工作，圖紙會審，單位工程組織設計的編制，開工報告及其它各種手續的申辦，以及項目部的建立。施工放線1）在甲方已采用整好的場地上，將圖紙上設計好的建筑物的特征點（如建筑物的軸線交點）測設到相應的地面上。某點的位置是由該點的平面位置和高程確定的，而點的平面位置通過水平距離和水平角的測設來實現。因此，測設水平距離，水平角和高程是施工測量的最基本工作。2 圖紙的會審，包括熟圖、初審，內部會審和聯合會審四個階段。熟圖：各專業技術人員領到圖紙后必須認真學習，弄清設計意圖。初審：某工種內部組織人員對本工種審察，進一步弄清設計意圖。內部會審：施工企業內部各專業工種間的施工圖審查。綜合會審：土建與各分包單位的施工圖審查。施工會審前，建設單位內部先進行自審，由負責技術人員主持，工程檢查和管理人員以及使用部門的技術人員參加，在會審前做到心中有數。會審由建設單位主持，邀請施工單位，設計單位，建設銀行參加，建設單位的技術監督，物質供應，設計管理，工程管理部門派得力人員參加。3 單位工程的施工組織設計：直接指導現場的技術經濟文件，內容有：工程概況及其特點；施工方案的選擇，施工進度計劃，施工準備工作計劃，資質要求計劃，施工平面圖，質量、安全及降低成本措施；技術經濟指標等。其主要內容是：施工方案，施工進度計劃和施工平面圖（詳見附圖）2.12 技術方面：學習建筑材料，施工機具的選用使用。 常用的材料如：水泥、砂石、木材、鋼筋、電焊條等 主要介紹常用材料的選用：1 水泥：按用途及性能可分三類：通用水泥、專用水泥、特種水泥。通用水泥用量大。分為：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰—混合硅酸鹽水泥。其中，普通硅酸鹽水泥用量最大。它們又分為不同標號，如在施工中以低標號水泥配制高標號砼，即使水泥用量再大，也難以達到設計標號的要求，在經濟上也極不合理，反之以高標號水泥配制低標砼，由于水灰比大，水泥用量小，砼拌合物的和易性不好，施工質量難以保證，因此水泥有品種不同和標號不同之分，應根據不同工程的需要，合理選用。以上五種水泥（通用水泥），統稱五大水泥，本質如下：：純熟料水泥，由硅酸鹽水泥熟料加入適量的石膏磨細而成，不摻任何混合材料或摻不超過5%混合材料，代號分別為P•Ⅰ，P•Ⅱ。2 普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，質量分數為6%至15%的混合材料，適量石膏磨細而成的水泥膠凝材料，代號P•O，早期強度及水化熱略低，抗凍性比硅酸鹽好，耐磨性及抗爆化性略有降低，耐腐性，耐熱性稍好。3 礦渣火山灰水泥：它們是在硅酸鹽水泥熟料加入大量的混合材料組成，它們分別是硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣（20%至70%），火山灰（20%至50%），粉煤灰（20%至40%），代號分別為P•S，P•P，P•F此三種水泥性質大致相同，特點：硬化慢，早期強度低，后期快；對溫度敏感，可蒸汽養護；耐腐蝕性好；水化放熱慢，可用大體積砼。抗凍性，耐腐性及抗碳化性差。木材：模板，樁木，坑木選用。抗剪、壓、劈和沖擊力好，紋理順直，耐久，良好的天然抗害性；門窗：易干燥，干后不變形，材質較輕，易加工，具有一定的紋理和好的材色，如選：柏木、紅松、山核桃、楓楊等。地板：質硬、耐磨、耐腐、美麗花紋、裝飾性好。砂石的選用：粒徑小于等于5mm的為砂，可分為海、河、山砂。粗砂3.7至3.1，中砂3. 至02.3，細砂2.2至1.6，特細1.5至0.7。砂的堅固性，用硫酸鈉去檢驗，試樣經過5次循環后，重量損失不應大于等于10%。粒徑大于5mm的巖石顆粒稱為碎石或卵石。針片狀顆粒含量，當砼標號大于C30時，不應大于15%，＜C30時，不大于25%，碎石或卵石的強度，可以用巖石立方體強度和壓碎指標兩種方法。立方體為50*50*50的體積，其抗壓強度（水飽合狀態下），與所采用的砼等級之比不應小于1.5。鋼筋的選取：外觀無裂紋、結疤和折疊，其外形尺寸要用卡尺測量，從每批鋼筋中選的10%的盤數（不少于5盤）；進行拉力試驗。 鋼筋直條10至50的，長度通長為6至12m，允許偏差0—+50。 冷彎試驗無裂縫，鱗落，斷裂現象，變形鋼筋縱向分布均勻。 存放時，離地不小于20cm，四周有排水溝。 進場鋼筋應有出廠質量證明和試驗報告單。保管要賬、物、牌三相符。 焊條的基本性能：1）保證焊頭的機械強度，焊縫無裂紋、無密集氣孔、夾渣。2）良好的焊接工藝性能，容易引弧并保持電弧穩定，焊蕊與藥皮熔化均勻，煙霧和飛濺少，溶渣的粘度和流動性適當，脫渣性正常。3）藥皮足夠厚，不易脫落，不易吸潮，與焊蕊同心度好。4）不產生對人體有害氣體。

2.13質量檢查驗收，安全技術措施 首先應遵守并實行國務院頒布的“兩管，五同時”是：堅持管生產必須管安全，做到全體領導一起抓，分管領導靠上抓，專管部門具體抓。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。三不放過原則：1）事故原因分析不清不放過。2）事故責任者和群眾受不到教育不放過。3）沒有制定出防范措施不放過。 主要原因的引發要注意以下各點：1 防護裝置缺乏或有缺陷；2設備有缺陷；3個人防護品缺陷；4勞動組織不合理；5沒有安全操作規范程序，或規章制度不健全；6不懂操作技術和操作知識；7違反操作堆積和勞動紀律。8設計缺陷等。

2.14混凝土施工 模板工程：安裝模板應遵守下列規定1豎向模板和支架的支撐部分，安在基土上時應加設墊板，且基土堅實并有排水措施。2模板及其支架在安裝過程中必須設置防傾覆的臨時固定設施。3現澆砼鋼梁，模板當跨度大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000至3/1000。4 當層間高度大于5m時，宜選用桁架支撐或多層支架支撐。5 分節脫模，各模在同一豎向中心線上，高低差≤3mm。 本工程為工業廠房占較大比重，其基礎多為階型基礎。 安裝基礎模板前，應復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線。基礎模板面標高允許偏差±5。柱子的模板：柱箍每50至100cm一個，柱模板安裝時，先在基礎面上，彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，調整標高，立柱頭板。小方盤一側留清掃口。對通排柱模板，應先安裝兩端柱模板，校正固定，拉一道長線校正中間各柱模板。由地面起1至2m留一道施工口，以便灌入砼及放入振動器，柱模宜加柱箍（用四根小方木相搭接釘牢，或用工具式柱箍，以便于拆模，柱梁連接處，梁模縮短2至3mm，并鋸成小斜面。樓梯模板，樓板常見為梁式與板式，施工前根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝外幫側板，外幫側板先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位移線，釘好固定跑步側板的檔木，在現場裝釘側板，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓梯面層粉刷厚。 模板的拆除：側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損，一般砼強度達到2.5Mpa時方可拆除。底模達到承受設計強度以上方可拆除。

2.2 混凝土的特性以及泵送混凝土。新拌混凝土工作性能是指混凝土適合于攪拌，運輸，澆筑，振搗，以及密實成型的性能。它包括混凝土的流動性，粘聚性，可泵性等技術性能。A流動性：混凝土的流動性好，操作方便，易于搗實，不至于形成蜂窩，麻面現象。但是若水泥漿流動性大，因水泥漿用量多，易影響混凝土的密實性，均勻性和強度。其評定指標為塌落度。B 粘聚性：保證混凝土在澆筑過程中有一定的粘性和穩定性。不會發生個組分材料相互分離的現象，保持整體性均勻的能力。流動性大的混凝土離析現象較明顯，多為石子下沉砂漿上浮。必要時可以在澆筑前再攪拌一次。C 保水性：是指保持水分不逸出的能力，使混凝土不產生嚴重的沁水現象，而形成易于透水的孔隙，影響混凝土的質量。比重大的石子在沉降后形成骨架，沙子水泥沉降后填充在骨架中，而水被分泌出來的現象就是沁水現象。另外流動性大的混凝土振動過量，使粗石子下沉，砂漿上浮會形成上面的疏松層。 因此新拌混凝土的流動性將直接影響施工成型的難易程度。粘聚性與保水性將直接影響混凝土的均勻性與密實性，并對操作有影響。混凝土的工作性優良即流動性大，粘聚性好，保水性好，是新拌混凝土的技術保證。工作性不良的混凝土施工時，混凝土上表面或側面出現沁水，導致其硬化后疏松多孔，容易在凝結硬化過程中發生收縮開裂，嚴重降低混凝土的強度和耐久性，同時內部還出現泥漿，粗細骨料三者間發生相互分離或不均勻離析現象，使混凝土構件分層不均勻不密實，產生蜂窩狗洞。如何調整混凝土的和易性？當塌落度低于設計要求時，可以保持水灰比不變的情況下，適當增加水泥漿量，其數量可為原來計算用量的5%至10%。當塌落度高于設計要求時，可保持砂率不變的情況下增加骨料的用量。當出現含沙不足，粘聚性，保水性不良時，可適當增大砂率，反之減小砂率。最佳砂率就是：在水泥漿用量一定的條件下使新拌混凝土獲得要求的流動性和良好的保水性，而不出現離析，沁水等不良現象。同樣采用最佳砂率時，能在新拌混凝土要求的流動性及良好的粘聚性，保水性的前提下，使水泥漿用量最少。 提高混凝土的技術措施：A:采用高強等級水泥，本工程采用C30以上的混凝土，宜采用52.5級別的水泥標號，水泥用量很大。但考慮到泵送，需用塌落度大的混凝土，因而增大了水泥用量，使水泥漿量增大，需加入泵送劑，即保證了混凝土的工作性能又使泵送容易。B:采用干硬混凝土，塌落度小于10，水灰比小于0.5。C：采用蒸汽養護，D：機械攪拌和振搗 E：摻入優質的外加劑和參合料。以上大體介紹了混凝土的工作性能和特點。

2.2.1下面介紹泵送混凝土的原理和特點 A 泵送混凝土對材料的要求嚴格，對配合比及其稱量要求準確，對施工組織設計要求嚴密。 ①采用原材料：采用普通硅酸鹽，標號42.5 ② 骨料采用連續級配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%，碎石最大粒徑小于管徑的1/3；采用中沙，其通過0.315毫米篩孔的顆粒含量小于15%；應參泵送或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其它活性礦物摻合料 ；本書混凝土的塌落度不小于100，本工程采用180的塌落度，塌落度要控制好，過大宜離析，過小易堵管 ；泵送混凝土水泥和礦物摻合物的總量不宜小于300千克每立方米，如果漿量不足，不利于泵送，用水量與水泥和摻合料的總量之比不宜大于0.6，泵送混凝土的砂率宜為35%至45%，砂率可比常規大2%至3%，增加混凝土的可泵性，增加混凝土在管中的應變能力 ；摻用引氣劑，其混凝土含量不宜大于5% ；粗骨料的最大粒徑不宜超過40，泵送高度超過50米時，碎石的最大粒徑不超過25，對混凝土的骨料級配如下：在工程實踐中，對混凝土基礎可采用5至40，5至31.5，或5至25的連續級配骨料，對于底層泵送可采用5至31.5，5至25的連續級配，對于高層或起高層的泵送混凝土可采用和鋼筋密集的泵送混凝土可采用5至25或5至16的連續級配， 細骨料采用中沙，其通過0.315毫米篩孔的顆粒含量小于15%且不大于30%，通過0.160篩孔的粒徑含量不宜小于5%。B其次介紹泵送的操作特點如下 ①泵送前，應現開機用水濕潤整個管道，而后投入水泥漿或水泥砂漿，使管道處于滑潤狀態。 ②泵送時，觀察泵的液壓表和各部位的工作狀態，一般在泵出口處（Y型管和錐管內）最易堵塞。如堵塞，應將泵機立即反轉運行，使砼回流料斗內，攪拌后再泵送。處理3至4次仍不見效，停機拆管。 ③混凝土泵必須保證連續工作，盡可能避免或減少泵送時中途停歇，如混凝土供應不上，方可降低壓送速度，以保持泵送連續進行。如出現停料情況，迫使泵停機，泵必須每4—5min進行4個行程動作。如果停歇時間超過45min或砼出現離析時應用壓力水或其它方法排除管內的砼。 ④壓送砼時，不要把料斗內剩余的砼降低到20cm以下，如果剩料過少，不但會使輸送量降低，而且易吸入空氣，造成堵塞。 ⑤泵送時，每隔2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵制活塞行程。如有變化及時調整。一般情況盡量開動長行程為宜，只有在砼的坍落度小或開始啟動時，才用短行程壓送砼。 ⑥垂直向上輸送砼時，嚴禁將垂直管直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架的前端拼接長度不小于10m的水平管，水平管在泵出料口附近加一個止流閥，敷設向下傾斜的管道，下端應裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的5倍，否則應采用彎管等辦法，增大阻力，如果傾斜度較大，應傾斜管上端裝置排氣活閥，以利排氣。 ⑦風力6級以上，不得使用大的布料桿，天氣炎熱時，應用濕麻袋、濕草包，遮蓋管路。 ⑧清洗管道：分為水洗與氣洗2種。分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。通常用水洗，但兩種洗法不可同時采用。最后介紹砼運輸車，其罐內砼的充盈率為55%至60%最好，最經濟的為6立方米的運輸車，大于8立方米的車為重型砼車。2.3 混凝土的澆筑2.31澆筑前的準備工作 ①制訂施工方案，進行安全技術交底。②料具和勞動力準備，混凝土各組成材料的質量和品種應符合設計要求，數量應滿足一次連續澆筑的需要。③基底準備；在地基上澆筑砼前，基底應按設計標高和軸線事先加以校正，并清除淤泥和雜物。對巖石地基應用水清洗，但表面不得積水。對干燥的非粘性土地基應澆水濕潤。對開挖出來的流動水，應加以排除，以防沖刷新澆砼。 ④模板及鋼筋準備：模板、支架、鋼筋和預埋件等按設計要求安放好。澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾和泥土，鋼筋上的油污等雜物，清干凈。木模應提前澆水潤滑，但不得在模板內存下積水。⑤與供電部門聯系，防止施工時斷電，及斷水。2.32澆筑前的交接檢查 ①模板標高。②模板拼縫是否嚴密。③位置尺寸，預留拱度是否正確。④支架是否穩定。⑤預埋件，預留孔是否齊全正確⑥鋼筋規格，數量和安裝位置，鋼筋搭接倍數和接頭位置是否符合要求。

2.4 澆筑前的一般規定①澆筑由低處向高處進行，并盡可能使砼表面經常保持水平，以減少砼在模板內的流動，防止滑料和砂漿分離。②澆筑工作，應盡可能連續進行。按分層澆筑時，應注意在下一層初凝前，將上一層砼灌下并搗實完畢，使上下結合完好。③為保證砼澆筑時不產生離析，砼由高處傾落時，其自由傾落高度不應超過2m，超過2m應沿串筒或溜槽下落，豎向結構可在模板上開口，從開口中澆灌砼，下段澆后，封住模板口，再繼續澆上段。當高度超過8m時，則應采用節管的振動串筒，在串筒上每隔2至3節安裝一臺振動器。④豎向結構可在其底部先澆一層50至100厚的與砼成分相同的砼漿，然后再落筑，這樣可以接觸好，又不容易產生蜂窩麻面，澆筑完畢

瀝青麻絲是選有上等的麻絲，浸泡在有本公司的技術人員研發的一款具有防腐性瀝青為主要材料的添加劑里面的一款產品。麻絲具有質地輕、強力大、防蟲防霉、靜電少、織物不易污染等特點。瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。本產品主要用在伸縮縫、沉降縫等填縫材料。本產品施工非常方便，替代了原有的麻煩施工方法。我們一般是桶裝的，只需要采購后，取出來就可以使用。

。豎向結構，頂部往往要聚集水泥砂漿，應加入適量的洗凈的粗骨料，并加入搗實。⑤特別要注意鋼筋密集處，砼振搗要密實，盡可避免澆筑工作在此停歇或分班施工交接⑥為保證板類結構厚度準確，除在模板內壁彈線外，可用鋼筋或木料做成與板厚一樣高的標志，放在澆筑地點的模板上，隨澆隨利，以達到控制目的。⑦在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆完畢后，停歇1至1.5h，使其初步沉實，再繼續澆。⑧澆和板應同時澆，較大尺寸的梁（大于1m），拱和類似結構可單獨澆。

2.5 施工縫的留設施工縫留在剪刀小的部位，盡可能用伸縮縫或沉降縫作為施工分界線，以減小施工縫的留置數量，施工縫宜與結構構件的縱向軸線相垂直。 ①柱子的施工縫應留在基礎頂面，梁或吊車梁牛腿下面，吊車梁上面，無梁樓板柱帽下面。②肋形樓板中大尺寸的梁（h＞1m）允許單獨澆搗，施工縫留在板底面20至30mm處。③平板樓板的施工縫可留在平行于板的短邊任何位置。④肋形樓板的梁和板，當砼順著次梁澆時，應留在跨度中間1/3范圍，當垂直于次梁澆筑時，留在板跨中央的1/2范圍內。⑤樓梯的施工縫，應在梯段長度中間1/3的范圍內，欄板施工縫與梯段施工縫相對。⑥圈梁的施工縫應避開磚墻交接處，轉角處，磚垛，以及洞口范圍。⑦承受動力設備的基礎不留施工縫。 注意：施工縫處的砼在其初凝后，不能立即在上面繼續澆新的砼，否則搗振時，會破壞已初凝的混凝土內部結構。為此要讓砼達到其抗壓強度的1.2N/mm2以上。在已硬化的砼表面上，繼續澆之前，應清除垃圾，水泥，薄膜，表面上松動的砂石和軟弱的混凝土層。同時，還應鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，積水應該清除。澆筑前，施工縫，應先鋪上10至15厚的水泥砂漿。本工程中動力設備基礎的施工縫處理，應符合以下要求：標高不同的兩個施工縫，其高低結合處，應留成臺階型，高寬比不得大于1；水平施工縫進行澆筑前，應對地腳螺栓進行一次校準，垂直施工縫處，應加插鋼筋，其直徑為：12至16，長度為：500至600，間距為500，臺階式施工縫的垂直面上，也應補插鋼筋。2.6 混凝土的振搗其多采用插入式振搗，插點為行列式最好，振搗時間為20至30s左右，以表面泛漿無氣泡為準，本工程中的主廠房基礎，多為臺階形基礎，在澆筑臺階基礎時，為防止臺階交腳處發生吊腳，可以在下階混凝土澆筑完畢，在上臺模板下，周圍外側先壓200*100的壓腳混凝土，并加以搗實，在繼續澆搗上臺階砼，待壓腳的砼初凝時，將其鏟除，重新利用。 煙囪的基礎，大體積砼施工，大體積的基礎易產生裂縫，產生的原因有：水泥的水化熱影響、約束條件的影響、外界氣溫變化的影響、混凝土收縮變形的影響，為防止砼開裂，采取以下措施： ①先用低水化熱水泥，如：礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥，以降低水化熱。②減少水泥用量，利用混凝土的后期強度，如：F45、F60、F90代替F28作為砼的設計強度，在水泥中，摻入一定時的減水劑或緩凝劑，可以減少拌合水，改善和易性，以減少水泥用量。③確定恰當的施工方法，配合比設計時，選用良好級配的骨料和較優細度模數的中粗砂，并嚴格控制石子和砂子的含泥量，分別小于1%和2%，利用冷水攪拌砼，采用分層法施工，砼澆筑后，及時分遍，多次抹壓，修整表面，并立即養護。采用保濕，保溫措施。如：對砼澆筑以后，用塑料薄膜及草袋加以覆蓋。 小結：本人主要介紹了，本工程中常遇見的一些施工內容及方法步驟，并參考書籍，加以全面的說明和更好的理解，為以后工作打下基礎。

2.7 施工管理方面

為使工地上幾百號人員有序高效的完成各職份內的任務，必須精心采取一些對策，使施工達到預期的效果和目的。 第一，合理的安排施工，本工程作業面多，施工中必須充分利用時間和空間，便是安排平行流水，立體交叉作業，盡量擴大施工面，以達到加快施工速度，縮短施工總工期的目的。 第二，統籌安排標準層施工，充分利用標準層多的有利條件，努力提高標準化、機械化和工廠化水平，提高功效，降低成本。 第三，合理的選擇垂直運輸工具，如：煙囪為起重機加垂直提升機加砼泵。 第四，加強現場管理，在合同中明確承發包間的關系，明確各自的責任。 第五，合理的確立施工方案，正確處理施工中的勞動力和勞動對象以及勞動手段的空間和時間布置，保證和協調施工活動正常進行。創建良好的施工管理體制：施工管理體制為施工目標服務 第一，施工現場需有一個權威、精干的統一指揮系統，負責排除施工中存在的各種障礙，協調各方關系，使工程按預訂的目標，順利完成。 第二，按項目部管理的要求，有利于發揮專業化作用，使每一個分部分項工程的質量和進度得到保證，使每一個單位工程，按照規定的施工布署，有條不紊的進行。 第三，因事設職，因職選人，建立有施工經驗，有開拓精神和高效的組織機構。 第四，采用項目管理制度，運用經濟合同明確工程建設各方的責任，建立適應的項目管理體制，運用原有的行政管理體制，為工程順利進行排除障礙。

第3章實踐總結

3.1.1 施工現場或施工過程中存在的問題與不足。 首先施工現場人員配備不合理，管理制度不健全，賞罰不嚴明，對違規操作者人員的處理無事先條例可循，任意放任自流。內部人員責任分工還是不太明確，沒有充分做到任務分配到人，責任到人。統一管理不夠理想，不能夠有效的提高全體的協作能力和集中團體的力量去辦事。其次是本人在現場發現的一些問題： ① 基坑開挖時，基坑邊緣地區沒有留出足夠的施工操作寬度，造成后來再廢工時去肯邊。② 在一號基坑中5*8米左右的淤泥土，未作處理，后壓實基地時，成橡皮土。存在事故隱患。③ 基礎體積大，在泵送混凝土時，一方面配合比沒有控制好，水多，而泵送劑沒有放夠，再就是施工時收光沒收好，12小時內沒有及時養護。④ 柱子放線放偏，由于圖紙有些擾眼，沒有仔細申圖。再就是鋼筋工校柱子沒有達到要求誤差。⑤ 混凝土工操作不合理，吊兒郎當，浪費混凝土多，振搗也不合理。造成拆模后表面有麻面，收光不好，表面收縮裂縫多。⑥ 管理上，人員配備不好，有窩工現象。⑧ 模板工支設摸板誤差超出規定。3.1.2綜合以上發現不合理現象， 本人給出以下自己的愚見：規范管理體制，并且嚴格執行，做到賞罰分明。任務分工明確，責任到人。內部自檢要及時進行，仔細進行。 實行目標管理體制，工程每一分部，分項工程都要制定目標 實施目標。技術人員檢查評定 處理目標。并且充分發揮個人力量，提高集體組織的戰斗力。3.2.1本人自己存在很多不足，應該虛心努力學習，積極進取。主要有以下方面：① 在結構上的理解還是不夠，還得細讀規范規定。② 圖紙的細讀和挖掘，制圖深層知識不夠，還得多加鉆研。③ 工程量的計算，構件力學性能的計算不好，還得多加熟悉。④ 混凝土的配比計算不怎么樣，以及各配料間的關系不是太清楚。⑤ 施工組織安排，施工組織設計急需加強。⑥ 現場管理，和建筑法規還得好好學習。 以后還有很多的老學問和新學問等待我去學習，我要加油！ 最后，感謝我敬愛的李茂業親老師的輔導和關懷，我心中滿懷感激，你不僅是我大一的班主任，同時也是我在建筑上學習的啟蒙老師。再一次說聲：謝謝我的親老師！

2008年4月21日

學生：李